MF1849_2: Verificación de elementos aeroespaciales de material compuesto. FMEA0211

Verificar e inspeccionar elementos aeroespaciales de material compuesto de forma completa y trazable, integrando control de calidad, metrología, inspección visual y dimensional y ensayos no destructivos para emitir una decisión de conformidad. Para ello, debe aplicar correctamente criterios de aceptación/rechazo, gestionar estados de inspección, registros y no conformidades (incluido el flujo del producto no conforme e ID de suministros). Además, debe analizar defectos y causas para proponer acciones correctoras y preventivas con seguimiento. Todo el proceso se realiza garantizando seguridad laboral y control medioambiental, incluida la gestión de residuos generados en la verificación.

TEMA 1. CONTROL DE CALIDAD EN LA VERIFICACION E INSPECCION DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
1.1. La verificación en el sistema de calidad aeronáutica
1.2. Tratamiento de no conformidades
1.3. Informe de discrepancias (ID) en suministros: definición, apertura, cumplimentación y flujo de tramites
1.4. Identificación de estados de inspección
1.5. Elaboración de acciones correctoras
1.6. Análisis de causas y defectos
1.7. Defectología
1.8. Ubicación y dimensionado de los defectos
TEMA 2. METROLOGÍA AERONÁUTICA
2.1. Metrología: definición y organización
2.2. Laboratorio de metrología
2.3. Conceptos metrológicos: precisión, exactitud, tolerancias, error e incertidumbre
2.4. Normas sobre instrumentos de medida: trazabilidad y calibración
2.5. Sistemas de medidas empleados en aeronáutica y conversión entre sistemas
2.6. Metrología dimensional
2.7. Metrología de masa y fuerza: concepto, unidades, patrones, clasificación y equipos
2.8. Metrología de presión y de vacío: concepto, unidades, clasificación y equipos
2.9. Metrología de temperatura: concepto, unidades, clasificación y equipos
2.10. Metrología eléctrica: definición, unidades, clasificación y equipos
2.11. Representación grafica y simbología
TEMA 3. INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
3. Inspección visual y dimensional de elementos aeroespaciales de material compuesto
3.1. Equipos e instrumentos de medición dimensional: calibres, micrómetros, reglas de planitud, escuadras, reglas, flexómetros, gonómetros, galgas, tampones pasa no-pasa, balanzas, endoscopios, rugosímetros, llaves dinamométricas, detectores de recubrimiento, durómetros y medidores de espesores
3.2. Útiles de calibración
3.3. Técnicas de medición dimensional, geométrica y superficial
3.4. Limpieza aerodinámica
3.5. Montaje, interferencias e intercambiabilidad
3.6. Técnicas de tratamiento estadístico (limites de control)
3.7. Evaluación de resultados de las mediciones
3.8. Selección de equipos para control dimensional
3.9. Equipamiento para las inspecciones visuales: lentes de aumento, endoscopios, detectores de recubrimiento, reglas, flexómetros, calibres, rugosímetros, sistemas de iluminación por fibra óptica, fotografía, video y tratamiento informático de la imagen
3.10. Selección de equipos para inspecciones visuales
3.11. Evaluación de resultados de las inspecciones visuales
TEMA 4. ENSAYOS DE INSPECCIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
4.1. Principios físicos de la inspección no destructiva
4.2. Aplicación de los ensayos no destructivos en la industria aeronáutica
4.3. Métodos de inspección no destructivos aplicables
4.4. Selección del método de inspección no destructiva
4.5. Documentación aplicable en inspecciones no destructivas en materiales compuestos
4.6. Proceso de evaluación de indicaciones
4.7. Nuevas tecnologías en desarrollo
4.8. Ensayos destructivos: Cortadura interlaminar, tracción plana y tenacidad a la fractura
TEMA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE VERIFICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
5.1. Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad
5.2. Equipos de protección individual y colectiva
5.3. Equipos de protección de las maquinas
5.4. Prevención de riesgos medioambientales específicos
5.5. Clasificación y almacenamiento de residuos
GLOSARIO
AUTOEVALUACIÓN