UF1627: Soldadura TIG de acero inoxidable. (MF0100_2) FMEC0110

Comprender los fundamentos, procesos y normativa del soldeo TIG de acero inoxidable para garantizar calidad, seguridad y eficiencia en su aplicación.

1. Tecnología del soldeo TIG de acero inoxidable 11
1.1. Precauciones para evitar el sobrecalentamiento del acero inoxidable. Gases de protección en la soldadura TIG tipos, características y aplicaciones 13
1.2. Función de los gases inertes Argón puro, Helio, mezcla de ambos 16
1.3. Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG acero inoxidable 19
1.4. Dispositivos de controles para la intensidad de corriente 22
1.5. Ventajas del encendido por alta frecuencia de la soldadura TIG acero inoxidable 25
1.6. Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del soldeo TIG acero inoxidable 27
1.7. Calidad de las soldaduras correspondiente a las especificaciones técnicas de homologación 30
2. Proceso operativo de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero inoxidable 39
2.1. Técnicas operativas de soldeo TIG de chapas y perfiles acero inoxidable en función del tipo de junta y posición 40
2.2. Tipos y características de los perfiles normalizados de acero inoxidable 43
2.3. Preparación de los chaflanes 46
2.4. Aplicación de técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar 49
2.5. Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección 52
2.6. Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado depósito de cordones de penetración. Depósito de cordones de relleno 55
2.6.1. Depósito de cordones de penetración 56
2.6.2. Depósito de cordones de relleno 58
2.7. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo 61
2.8. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno 65
2.9. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de chapas y perfiles de acero inoxidable 67
2.10. Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base 71
2.11. Aplicación práctica de soldeo de chapas de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones 1G, 2G, 3G, 4G 74
2.12. Aplicación práctica de recargues con arco TIG chapas y perfiles acero inoxidable 77
2.13. Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero inoxidable 80
2.14. Inspección de la soldadura TIG acero inoxidable de chapas y perfiles 82
2.14.1. Inspección visual 83
2.14.2. Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos 85
2.14.3. Ensayos utilizados en la soldadura TIG 88
3. Proceso operativo de soldeo TIG de tubos de acero inoxidable 97
3.1. Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero inoxidable en función del tipo de junta y posición 98
3.2. Técnicas de limpieza de los chaflanes y zonas próximas a soldar 101
3.3. Técnicas de control de parámetros eléctricos y caudal de gas de protección 104
3.4. Técnicas para efectuar empalmes en los cordones de relleno y de peinado depósito de cordones de penetración. Depósito de cordones de relleno 107
3.4.1. Depósito de cordones de penetración 108
3.4.2. Depósito de cordones de relleno 111
3.5. Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo 114
3.6. Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno 117
3.7. Tratamientos de presoldeo y postsoldeo aplicados en el proceso de soldeo de tubos de aceros inoxidables 120
3.8. Aplicación práctica de soldeo en distintas posiciones con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable con material de aportación seleccionado en función del metal base 123
3.9. Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero inoxidable con el procedimiento TIG en distintas posiciones 126
3.10. Aplicación práctica de recargues con arco TIG de tubos de acero inoxidable 129
3.11. Aplicación práctica de plaqueado con el procedimiento TIG tubos acero inoxidable 131
3.12. Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero inoxidable 134
3.12.1. Inspección visual 135
3.12.2. Defect