UF0625: Operaciones de mantenimiento de sistemas en líneas automatizadas. (IMAQ0108)

Identificar los componentes y operaciones de mantenimiento necesarias para programar su realización, Analizando la documentación técnica de mantenimiento mecánico de líneas de producción automatizadas e instalaciones auxiliares.; Diagnosticar averías en sistemas de producción automáticos, identificando la naturaleza de la avería, realizando las intervenciones correctivas necesarias para eliminar la disfuncionalidad y restablecer el funcionamiento correcto, aplicando los procedimientos y las técnicas más adecuadas en cada caso.; Elaborar procedimientos escritos de mantenimiento preventivo de maquinaria (fichas, gamas o normas), determinando las operaciones que se deben realizar y su frecuencia.

1. Organización del mantenimiento de líneas automatizadas – 9
1.1. Mantenimiento: objetivos y funciones – 11
1.2. Tipos de mantenimiento – 15
1.3. Mantenimiento correctivo – 21
1.4. Mantenimiento preventivo – 26
1.5. Mantenimiento predictivo – 31
1.6. Mantenimiento productivo total – 36
1.7. Almacén de mantenimiento – 41
1.8. Organización física – 46
1.9. Materiales necesarios y catálogo de repuestos – 50
1.10. Homologación de proveedores y suministros – 55
1.11. Gestión de pedidos – 60
1.12. Gestión de stocks – 66
1.13. Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O.) – 71
1.14. Las distintas fichas de mantenimiento (orden de trabajo, gamas o normas) – 75
1.15. Documentación de las intervenciones (banco de históricos) – 80
1.16. Organización de la gestión de mantenimiento – 85
1.17. La calidad del mantenimiento – 90
2. Averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control – 97
2.1. Documentación técnica: planos, esquemas, manuales de instrucciones, histórico de fallos, catálogos, fichas o gamas de mantenimiento – 99
2.2. Averías más frecuentes y síntomas característicos – 104
2.3. Causas de la avería: análisis y procedimientos para su determinación – 108
2.4. Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas en las instalaciones (mantenimiento preventivo) – 113
2.5. Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros – 117
2.6. Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería – 122
2.7. Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías – 126
2.8. Instrumentos de medida y verificación para el diagnóstico de las averías – 133
2.9. Diagnóstico de las averías – 137
2.10. Diagnóstico continuo del estado de los elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo – 141
2.11. Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita – 146
2.12. Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo – 150
3. Reparación de averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control – 161
3.1. Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento – 163
3.2. Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros – 167
3.3. Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación – 171
3.4. Procedimiento y técnicas de desmontaje y montaje – 176
3.5. Mantenimiento correctivo por reparación o sustitución de piezas defectuosas – 180
3.6. Reparación mediante seguimiento de planes de mantenimiento preventivo – 185
3.7. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación – 190
Glosario – 197
Autoevaluación – 199