UF1529: Planificación y control de los procesos de intervención en los sistemas de transmisión de fuerza. TMVG0110

Capacitar al alumnado para analizar y diagnosticar los sistemas de transmisión de fuerza del vehículo (embrague, cajas de cambio, diferencial y transmisiones), aplicando técnicas de diagnosis para localizar averías, y planificar, organizar y supervisar los procesos de intervención en reparaciones, incluyendo el uso y mantenimiento de utillajes, equipos y materiales, la optimización de recursos humanos y materiales, y la verificación final del correcto funcionamiento, con valoración de costes de materiales y mano de obra asociados al proceso completo.

TEMA 1. MECANISMOS DE EMBRAGUE Y CAJAS DE CAMBIO
1.1. Esfuerzos desarrollados en el acoplamiento del embrague
1.2. Presión superficial específica
1.3. Embragues de fricción de discos secos, húmedos, automáticos y centrífugos
1.4. El convertidor hidrodinámico de par, elementos y funciones de los mismos, el convertidor Trilok, convertidor con embrague de anulación
1.5. Cajas de cambio manuales
1.6. Cajas de cambio automáticas
TEMA 2. EL MECANISMO DIFERENCIAL Y LAS TRANSMISIONES
2.1. Montaje y ajuste del grupo piñón-corona
2.2. Diferenciales simples y controlados, mecanismos de bloqueo de diferencial
2.3. Tracción a las cuatro ruedas conectable y permanente, diferencial Torsen
2.4. Crucetas, juntas homocinéticas y articulaciones de los árboles transmisión
TEMA 3. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZAS
3.1. Definiciones de avería, disfunción y problema
3.2. Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por árbol de fallos, análisis por modos de fallos y efectos)
3.3. Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información
3.4. Diagnosis del sistema transmisión
TEMA 4. PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LAS REPARACIONES: RECURSOS HUMANOS, TÉCNICOS Y COSTOS
4.1. Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas
4.2. Procesos de intervención para el desmontaje y montaje
4.3. Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios
4.4. Cualificación técnica de los operarios para cada proceso
4.5. Documentación técnica necesaria para los procesos
4.6. Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes
4.7. Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas
4.8. Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación
4.9. Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén
4.10. Supervisión de los procesos de intervención
TEMA 5. PRUEBAS FINALES, VERIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN
5.1. Pruebas finales empleadas en los sistemas de transmisión de los vehículos
5.2. Verificación de los sistemas de transmisión del vehículo, normativa europea ECE, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir
5.3. Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas de transmisión del vehículo
5.4. Elaboración de presupuestos, costes de las reparaciones
GLOSARIO
AUTOEVALUACIÓN