UF0874: Especificaciones para la fabricación y montaje de tubería industrial. MF1150_3 – FMEC0209

Desarrollar la capacidad para interpretar isométricas y convertirlas en documentos de fabricación completos, elaborando listas de corte y conformado con criterios de calidad y trazabilidad. Seleccionar con fundamento técnico el proceso de corte (mecánico, oxicorte o plasma) según material, espesor y precisión requerida, garantizando perpendicularidad y ausencia de rebabas. Definir y ejecutar los mecanizados de extremos (achaflanado, chaflán de entrada, abocardado y rebordeado) según el tipo de unión previsto. Diferenciar y aplicar correctamente los sistemas de rosca contemplados en el material (p. ej., NPT y Métrica) y su verificación con útiles designados. Planificar la preparación y el control dimensional de los prefabricados antes del montaje. Documentar las verificaciones y mantener
la trazabilidad durante todo el proceso. Consolidar un flujo de trabajo que minimice retrabajos y asegure la conformidad con las especificaciones dadas.

1. Mecanizado y conformado de tubería industrial 9
1.1. Operaciones de mecanizado para preparación de uniones 10
1.2. Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial 17
1.3. Corte de tubería industrial 21
1.4. Equipo de oxicorte 23
1.5. Equipo de arco plasma 26
1.6. Corte mecánico 28
2. Uniones soldadas en tubería industrial 35
2.1. Procedimientos de soldadura 36
2.2. Soldeo TIG 40
2.3. Soldeo por capilaridad 42
2.4. Soldeo por resistencia por espárragos 45
2.5. Soldeo de plásticos 49
2.6. Tipos de cordones de soldadura 50
2.7. Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable 52
2.8. Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas 58
2.9. Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones 59
3. Otro tipo de uniones empleadas en tubería industrial 63
3.1. Uniones pegadas 65
3.2. Uniones atornilladas 73
GLOSARIO 83
AUTOEVALUACIÓN 87