TCPF16: TECNOLOGÍA TEXTIL

Objetivo general: Adquirir los conocimientos, destrezas y habilidades necesarios para identificar las fibras, hilos, tejidos, así como las estrategias y protocolos de control de calidad, además de los diferentes procesos de producción textil: hilatura, tejeduría, estampación y acabados textiles.
Objetivo módulo 1: Adquirir los conocimientos, destrezas y habilidades necesarios para identificar las fibras, los hilos,
así como los diferentes tipos de tejidos, tejidos no tejidos, tejidos de calada y tejidos de punto.
Objetivo módulo 2: Adquirir los conocimientos sobre las estrategias y los protocolos de control de calidad en el sector
textil, así como la información sobre metrología textil y su normativa de aplicación.
Objetivo módulo 3: Adquirir los conocimientos, las destrezas y las habilidades necesarias para realizar la producción de hilos.
Objetivo módulo 4: Adquirir los conocimientos, las destrezas y las habilidades necesarias para la producción de tejidos
de calada.
Objetivo módulo 5: Adquirir los conocimientos, las destrezas y las habilidades necesarios parala producción de tejidos
de género de punto por urdimbre y de género de punto por trama.
Objetivo módulo 6: Adquirir los conocimientos, las destrezas y las habilidades necesarias parala producción de tufting.
Objetivo módulo 7: Adquirir los conocimientos, las destrezas y las habilidades necesarias parala fabricación de telas no tejidas.
Objetivo módulo 8: Adquirir los conocimientos, las destrezas y las habilidades necesarias para realizar los procesos de
preparación de tejidos, tintura, estampación y acabados textiles.

Módulo de formación 1: Fibras, hilos y tejidos (no tejidos, tejidos de calada y tejidos de punto).
• Evaluación de los tipos de fibras.
- Definición del término fibra.
- Tipos de fibras.
- Propiedades y aplicación de las fibras naturales.
- Propiedades y aplicación de las fibras artificiales y sintéticas.
• Clasificación de los hilos.
- Definiciones básicas.
- Estructura, propiedades y calidad del hilo.
- Sistemas de numeración de hilos.
- Sistema de hilatura.
• Distinción de la estructura de la tela.
- Estructuras básicas de tejido de calada (ligamentos).
- Tejidos de punto.
- Telas no tejidas.
Módulo de formación 2: Estrategias y protocolos de control de calidad. Metrología textil y normativas
• Conocimiento de metrología y su conexión con el control de calidad textil.
- Fundamentos sobre metrología.
- Metrología frente a control de calidad.
- Calidad del producto textil como concepto complejo.
• Aplicación de normalización y normas.
- Visión general sobre los temas de normalización y normas.
- Organizaciones/organismos de normalización. Nivel de estandarización.
- Normas. Clasificación de normas por resultado e impacto.
• Identificación de la Información documentada sobre la calidad de un producto textil.
- Perfil cualitativo de un producto textil.
- Documentos emitidos para la calidad de las materias primas/productos textiles.
- Documentos que determinan la calidad de una materia prima/producto textil.
- Documentos que acreditan la calidad de una materia prima/producto textil.
• Revisión del proceso de medición: lo esencial sobre la precisión del proceso y la descripción
de su estructura específica.
- Factores que afectan la calidad de un proceso de medición.
- Condiciones ambientales estándar para acondicionamiento y ensayo.
- Contenido de humedad de los productos textiles.
- La definición del proceso de medición y la descripción de la estructura especifica.
• Ensayos textiles: del procedimiento de medición a la práctica.
- Cantidades a ser medidas.
- Unidades de medida.
- Métodos de medición.
- Dispositivos e instrumentos de medición.
- Resultados de medición y errores.
- Ejemplificando la estructura del proceso de medición.
Módulo de formación 3: Producción de hilos (incluyendo trenzados)
• Supervisión de los procesos de hilatura.
- Proceso de hilatura de fibra corta.
- Proceso de hilatura lanera.
- Procesos de trenzado y torsión.
- Procesos de hilatura de filamentos y multifilamentos.
• Caracterización de hilos.
- Estructuras de hilo.
- Principales características físicas de los hilos y sus métodos de caracterización.
• Gestión del control de calidad y tecnologías digitales en hilanderías.
- Métodos para evaluar la calidad producción y mejorarla.
- Nuevas tendencias en la gestión digital de la calidad en la hilandería: sistemas de
análisis de fábricas comerciales.
- Soporte para la producción de hilo basado en análisis de datos e inteligencia artificial.
• Selección de hilos nuevos y no-convencionales.
- Hilos de fantasía: aplicaciones y su proceso de producción.
- Nuevos hilos para aplicaciones técnicas.
Módulo de formación 4: Proceso de producción de tejidos de calada.
• Preparación del proceso de tejeduría de calada.
- Introducción: una descripción general de la preparación del proceso de tejeduría de
calada.
- Proceso de bobinado: ¿qué es y por qué es importante?
- Proceso de urdido: ¿qué es y cuáles son las máquinas urdidoras?
- La importancia del apresto y del encolado.
• Caracterización de las máquinas de tejer.
- Introducción a la evolución de las máquinas de tejer.
- Tipos principales de telares.
- Principales características de los distintos telares.
- Rendimientos de producción de los telares.
• Gestión y programación del proceso de tejeduría de calada.
- Introducción: la nueva generación de máquinas de tejer.
- Funciones principales de programación de las máquinas de tejer.
- Dispositivos auxiliares en el proceso de tejeduría.
- Controles principales.
• Optimización del proceso de tejeduría.
- Introducción: la preparación de cada máquina de tejer.
- Parámetros principales asociados a la tejeduría de la tela.
- Entradas de la hoja técnica para programar las relaciones de color.
- Optimización del rendimiento en el proceso de tejeduría.
• Control del proceso de tejeduría.
- Principales tipos de defectos en la tela a lo largo del proceso de tejeduría.
- Principales tipos de controles a lo largo del proceso de tejeduría.
- Elementos que determinan el buen rendimiento.
- El nivel de gravedad de los defectos.
Módulo de formación 5: Proceso de producción de punto por urdimbre y punto por trama.
• Conocimiento de términos y conceptos generales.
- Qué es una estructura de malla
- Estructuras de punto por trama y punto por urdimbre.
- Terminologías.
- Elementos principales de la formación de malla.
- Clasificación de máquinas.
• Planificación y ejecución del tisaje de malla en tricotosas circulares (punto por trama).
- Tricotosa circular de punto.
- Sistema de alimentación positiva.
- Proceso de fabricación de tejido de malla en tricotosas circulares.
- Tricotosas circulares sin costuras.
- Proceso de fabricación sin costuras.
- Tecnologías emergentes de tricotosas circulares.
- Tecnologías digitales emergentes.
• Planificación y ejecución del tisaje de malla en tricotosas rectilíneas (punto por trama).
- Tricotosa rectilínea.
- Proceso de producción de punto en tricotosa rectilínea.
- Maquinaria para el tisaje de prenda completa.
- Nuevas tecnologías de tejeduría de punto.
- Tecnologías digitales emergentes.
• Planificación y ejecución del tisaje de punto por urdimbre.
- Máquina Ketten y procesos de fabricación relacionados.
- Máquina Raschel y procesos de fabricación relacionados.
- Máquina Raschel para tejido tubular.
- Estructuras de punto por urdimbre: cadeneta, tricot, paño, satén, terciopelo, atlas.
- Nuevas tecnologías de tejeduría de punto.
- Tecnologías digitales emergentes.
• Control de parámetros técnicos y de calidad de tejido de punto.
- Principales parámetros de calidad de las materias primas y su influencia en el control de
calidad del tejido de punto: título del hilo, humedad, regularidad, coeficiente de fricción,
torsión del hilo, etc.
- Parámetros de proceso a controlar y su influencia en la calidad del tejido: tensión de los
hilos, tensión de estiraje, velocidad, etc.
- Métodos de caracterización y estándares para el control de procesos.
- Parámetros del producto a controlar y su influencia / importancia en la calidad del tejido.
- Métodos de caracterización y estándares para el control del producto.
- Inspección visual de tejidos de punto (en crudo y teñidos): principales defectos y
orígenes y medidas preventivas.
- Parámetros técnicos que influyen en las propiedades y la calidad de los tejidos de punto
y fichas técnicas.
Módulo de formación 6: Proceso de producción de tufting
• Identificación tufting.
- Construcción de una alfombra de pelo.
- Hilados.
- Acabado del sustrato.
- Tipos de alfombras de pelo.
• Uso máquina de tufting.
- Operaciones de la máquina de tufting.
- Bucle y pelo.
- Cortado del pelo.
- Cortado del bucle.
• Tipificación tipos de estructuras.
- Movimiento lateral del tejido de refuerzo.
- Movimiento lateral de la barra de agujas.
- Tipos y estructuras de hilos.
• Caracterización tejidos de refuerzo.
- Laminados.
- Tejidos de refuerzo secundarios.
- Línea de acabado.
- Betún.
- Adhesivos termofusibles.
• Reconocimiento de los parámetros de producción.
- Galga.
- Densidad de puntada.
- Número de bucles.
- Espesor y altura.
- Masa.
- Densidad del pelo
Módulo de formación 7: Fabricación de telas no tejidas
• Conocimiento de los no-tejidos.
- Qué son los no-tejidos.
- Aplicaciones.
- Materiales.
- Geometría.
- Procesos de manufactura.
• Planificación y ejecución de las técnicas de la formación de la napa.
- Drylaid.
- Airlaid.
- Spunlaid.
- Meltblown.
- Wetlaid.
• Planificación y ejecución de las técnicas de consolidación de la napa.
- Consolidación química.
- Consolidación térmica.
- Consolidación mecánica.
Módulo de formación 8: Procesos de preparación, tintura, estampación y acabados textiles.
• Planificación y ejecución de pre-tratamientos para el acabado textil.
- Métodos de procesado de pre-tratamientos.
- Procesos de preparación del tejido.
- Control de calidad de los procesos de pre-tratamiento.
• Planificación y ejecución de los procesos de tintura.
- Colorimetría.
- Colorantes y pigmentos.
- Procesos de tintura.
- Control de calidad de los procesos de tintura.
• Planificación y ejecución de los procesos de estampación textil.
- Procesos de estampación textil.
- Procesos de recubrimiento textil.
- Control de la calidad en los procesos de estampación y recubrimiento.
• Planificación y ejecución de los procesos de acabado.
- Procesos mecánicos de acabado funcional.
- Procesos químicos de acabado funcional.
- Nuevas tendencias en los procesos de acabado funcional.