UF0879: Elaboración de programas de CNC para la fabricación de piezas por arranque de viruta. FMEH0109

Elaborar programas de CNC para la fabricación de piezas por arranque de viruta a partir de la orden y proceso de fabricación.; Programar máquinas de CNC en función del tipo de mecanizado, herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado.; Seleccionar el tipo de mecanizado más acorde a la pieza.; Simular el mecanizado y optimizarlo.

TEMA 1. PROGRAMACIÓN CRONOLÓGICA DE MECANIZADOS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
1.1. Planificación de trabajo
1.2. Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado
1.3. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta
TEMA 2. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
2.1. Lenguajes de CNC
2.2. Optimización los programas de mecanizado de CNC
2.3. Descripción de factores que influyen sobre los programas
2.4. Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
2.5. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
2.6. Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales
2.7. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
2.8. Selección de planos de trabajo
2.9. Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
2.10. Definición de los tipos de movimientos: Lineales, circulares
2.11. Compensación de herramientas: Concepto y ejemplos
2.12. Programación de funciones preparatorias: Redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
2.13. Subrutinas, saltos, repeticiones
2.14. Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
TEMA 3. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
3.1. Programación paramétrica
3.2. Programa adaptado a la mecanización de alta velocidad
3.3. Implementaciones
3.4. Programación de 4º y 5º eje
TEMA 4. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR ARRANQUE DE VIRUTA
4.1. Manejo a nivel de usuario de PC’s
4.2. Configuración y uso de programas de simulación
4.3. Menús de acceso a simulaciones en máquina
4.4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
4.5. Corrección de los errores de sintaxis del programa
4.6. Verificación y eliminación de errores por colisión
4.7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
TEMA 5. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC
5.1. Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
5.2. Descripción de dispositivos
5.3. Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
GLOSARIO
AUTOEVALUACIÓN