UF0915: Reparación de elementos metálicos de aluminio. TMVL0209

Identificar las herramientas, equipos y útiles que intervienen en la reparación de elementos metálicos de aluminio.
Reparar elementos de aluminio utilizando los equipos y herramientas necesarias para devolverles las formas y cotas originales.

TEMA 1. EQUIPOS Y ÚTILES NECESARIOS EN LA REPARACIÓN
1.1. Martillos de acabado para aluminio
1.2. Mazos de goma
1.3. Mazos de madera
1.4. Chapas de aluminio con grosor específico
1.5. Pistola bicomponente
1.6. Adhesivo estructural
1.7. Tornillo de banco específico
1.8. Sufridera
1.9. Remachadora para aluminio
1.10. Brocas específicas
1.11. Tases para aluminio
1.12. Martillos de inercia específicos
1.13. Palancas específicas
1.14. Equipos de soldadura MIG/MAG para aluminio
1.15. Imprimación para aluminio
1.16. Utilización de jabón parafinado
TEMA 2. TÉCNICAS DE REPARACIÓN
2.1. Sufrido
2.2. Golpeado
2.3. Eliminación de tensiones
2.4. Reparación de nervios o quebrantos
2.5. Reparación de zonas con grapas para molduras
2.6. Reparación de zonas de fácil y difícil acceso
2.7. Reparación de zonas sin acceso directo
2.8. Técnica de estirado en frío
2.9. Técnica de recogido en frío
2.10. Técnica de reparación en vehículo
2.11. Técnica de reparación con pieza desmontada
2.12. Tensado y reparación de abolladuras amplias
2.13. Técnica de reparación de abolladura amplia sin estiramiento
2.14. Técnica de reparación de abolladura amplia con estiramiento
TEMA 3. TÉCNICAS DE COMPROBACIÓN DEL ELEMENTO REPARADO
3.1. Comprobación de tolerancias
3.2. Comprobación de holguras
3.3. Verificación de los nervios o quebrantos con las zonas adyacentes
3.4. Comprobación de aguas en las piezas reparadas
3.5. Técnica de comprobación de los remaches
3.6. Técnica de comprobación de adhesivos estructurales
3.7. Comprobación de selladores en paneles
3.8. Comprobación del estado de las contra-chapas
GLOSARIO
AUTOEVALUACIÓN