UF1555: Instalaciones especiales de tabiques y trasdosados autoportantes de placa de yeso laminado. EOCJ0110

Analizar, planificar y ejecutar instalaciones especiales de trasdosados autoportantes y tabiques de placa de yeso laminado (PYL), integrando los procesos de replanteo, interpretación de la documentación técnica, montaje de la estructura y colocación de placas, así como la resolución de juntas, arriostramientos y puntos singulares (formatos curvos, revestimiento de pilares, refuerzos, trampillas y operaciones de apertura y reparación), mediante la selección y el manejo adecuado de equipos y la aplicación de técnicas preventivas frente a riesgos laborales y ambientales, con el fin de garantizar la calidad final del sistema en términos de estabilidad, planeidad, aplomado y aptitud para el acabado.

1. Replanteo de sistemas especiales PYL en tabiques y trasdosados
1.1. Sistemas de trasdosados y tabiques planos y de gran altura: condiciones especiales de instalación, tipo de estructura, resolución de juntas horizontales, resolución de juntas de movimiento intermedias
1.2. Resolución de trasdosados y tabiques de gran longitud: necesidades de arriostramiento, resolución de juntas de movimiento intermedias
1.3. Representación de tabiques y trasdosados PYL, planos y de gran altura: definición en planta y alzado: secciones y alzados tipo, puntos singulares
1.4. Representación de sistemas especiales PYL: definición en planta y alzado: secciones y alzados tipo de formatos curvos y pilares
1.5. Representación de equipamientos sobre muros y tabiques: posición de refuerzos
1.6. Representación de trampillas
1.7. Replanteo: cotas de referencia generales de suelo y techo; elementos a replantear; referencias y marcas; indicaciones complementarias
1.8. Equipos para instalaciones especiales de sistemas PYL en tabiques y trasdosados: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo
1.9. Riesgos laborales y ambientales en operaciones de tabiques y trasdosados de gran altura: técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas
1.10. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los trabajos de instalación de trasdosados y tabiques PYL
2. Instalación de trasdosados autoportantes y tabiques, planos y de gran altura
2.1. Secuencia de montaje, coordinación con oficios relacionados
2.2. Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares
2.3. Condiciones de fijación de canales: suplementado de canales
2.4. Condiciones de fijación de montantes: arriostramiento de montantes
2.5. Condiciones de colocación de las placas: contrapeado de juntas horizontales entre placas
2.6. Condiciones de colocación del aislamiento
2.7. Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; juntas de movimiento estructurales e intermedias; arranque de tabiques en PYL
2.8. Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas
2.9. Defectos de instalación de trasdosados autoportantes planos, causas y efectos
2.10. Equipos para instalaciones de sistemas PYL en tabiques y trasdosados, planos y de gran altura: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo
2.11. Riesgos laborales y ambientales en instalación de tabiques y trasdosados, planos y de gran altura: técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas
3. Instalación de formatos curvos, pilares, refuerzos, trampillas y reparaciones
3.1. Secuencia de montaje y coordinación con oficios relacionados en trabajos especiales
3.2. Formatos curvos: comprobaciones del soporte; replanteo de canales; conformado y fijación de canales; modulación y colocación de montantes; montantes de refuerzo en función de la curvatura; unión a canales; conformado y colocación de placas; defectos de instalación: causas y efectos
3.3. Pilares: comprobaciones del soporte; modulación, replanteo y fijación de montantes; conformado y colocación de placas; defectos de instalación: causas y efectos
3.4. Refuerzos: replanteo; modulación de refuerzo y montantes reforzados; piezas de refuerzo «in situ» y prefabricadas; colocación de la placa
3.5. Trampillas: replanteo de montantes; colocación de montantes y refuerzos; instalación del marco; conformado y montaje de la placa; comprobación final; defectos de instalación: causas y efectos
3.6. Reparaciones: corte y