MF0162_1: Mecanizado de madera y derivados

• Realizar el mecanizado de las piezas en las máquinas, alimentándolas de forma progresiva y alineadas para evitar retrocesos, marcas de herramientas, repelos, quemaduras u otros defectos.
• Mecanizar piezas curvas de madera y derivados, utilizando la sierra de cinta, para conseguir piezas cortadas según la forma estipulada.
• Elaborar el mecanizado de las piezas de madera y derivados con la fresadora tupí, utilizando plantillas o al aire con los medios de protección adecuados, para obtener piezas mecanizadas con el perfil establecido.
• Seleccionar, apilar el producto elaborado y transportarlo al proceso siguiente, utilizando los medios adecuados en cada caso, para seguir con el proceso de fabricación posterior

TEMA 1. MATERIALES EN RELACIÓN AL MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS
1.1 Madera aserrada. Nomenclatura
1.2 Tableros y derivados. Nomenclatura, tipos
1.3 Piezas y componentes del mueble y elementos de carpintería. Nomenclatura
1.4 Técnicas para el control de la humedad de la madera
1.5 Colas para chapado de cantos y macizado: Características y propiedades. Tipos. Modo de empleo
1.6 Material para chapar cantos: Tipos de canto. Nomenclatura
1.7 Material para macizar cantos: Tipos de madera. Nomenclatura
1.8 Lijas: Identificación del tipo de lijas (grano). Técnicas de almacenamiento. Identificación de los resultados producidos en el proceso por su grado de desgaste
TEMA 2. DOCUMENTACIÓN DE PRODUCCIÓN
2.1 Documentación utilizada para el mecanizado de madera y tableros, interpretación
2.2 Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas. Conceptos básicos
TEMA 3. MOVIMIENTO DE PIEZAS Y MATERIALES
3.1 Transporte de materiales sin procesar y procesados: Finalidad. Técnicas
3.1.1 Equipos necesarios (carros, transpaletas, carretillas elevadoras, etc.): descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento
3.1.2 Condiciones de almacenaje
TEMA 4. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER
4.1 Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
4.2 Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
4.3 Cepillado-regruesado-moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
4.4 Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
4.5 Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
4.6 Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
4.7 Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado
4.8 Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
4.9 Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
4.10 Limpieza de máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos
TEMA 5. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA
5.1 Seccionado en máquinas automáticas. Manejo básico
5.2 Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas). Manejo básico
5.3 Taladrados de línea. Manejo básico
5.4 Retesteadoras y lineras finger. Manejo básico
5.5 Moldureras y recubridoras. Manejo básico
5.6 Lijadoras y calibradoras automáticas. Manejo básico
5.7 Alimentadores y extractores automáticos en máquinas en línea. Manejo básico
5.8 Alimentación de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas
5.9 Extracción de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas
5.10 Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas
5.11 Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas
5.12 Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado,