UF0882: Comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por arranque de viruta. FMEH0109

Comprobar y optimizar, a pie de máquina y en el entorno real de trabajo, un programa CNC para el mecanizado por arranque de viruta, verificando su estructura, el cero pieza, las herramientas y correctores, y las condiciones tecnológicas (avance y velocidad), realizando simulación y ejecución controlada de primeras piezas, aplicando medidas correctoras ante errores dimensionales, geométricos, de calidad superficial o deformación, gestionando la transferencia y transmisión de programas (incluida comunicación/DNC) con el uso de ordenadores a nivel usuario, y elaborando los registros e informes necesarios para asegurar la trazabilidad, la continuidad de la producción y la mejora del proceso.

TEMA 1. FUNCIONES BÁSICAS DE PROGRAMACIÓN CON CNC
1.1. Estructura de un programa CNC
1.2. Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas
1.3. Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina
1.4. Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario
1.5. Significación de las funciones M
1.6. Genéricas
1.7. Fabricante
TEMA 2. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO
2.1. Entorno Windows y MSDOS
2.2. Gestión de carpetas o directorios
2.3. Reenumerar archivos
2.4. Copiar archivos a unidades extraíbles
2.5. Configuración de programas de comunicación
2.6. Ejecución de programas de transmisión
TEMA 3. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC
3.1. Manual
3.2. MDI
3.3. Editor
3.4. Simulación gráfica
3.5. Automático
3.6. Comunicación
TEMA 4. INTRODUCCIÓN Y MODIFICACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC
4.1. Acceso a pantallas
4.2. Modificación de datos en programas
4.3. Tabla de orígenes
4.4. Tabla de correctores
4.5. Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando
TEMA 5. MEDIDAS CORRECTORAS EN LA DETECCIÓN DE ERRORES
5.1. Análisis de las causas que producen el error
5.2. Errores dimensionales
5.3. Geométricos
5.4. Calidad superficial
5.5. Deformación
TEMA 6. REGISTROS E INFORMES
6.1. Creación de un registro de incidencias
6.2. Cumplimentación de partes de averías
6.3. Elaboración de informes de gestión de incidencias
GLOSARIO
AUTOEVALUACIÓN